Создан для скорости. На основе технологий. Доверяется отрасли.

Обладая совокупной годовой мощностью переработки до 500 000 тонн, мы превращаем плоский прокат в высококачественную готовую продукцию, включая сварные трубы, полые профили, трубы, листы и рулоны с прецизионной резкой. Наш сквозной производственный процесс гарантирует клиентам получение материалов, точно соответствующих размерным, структурным и эстетическим требованиям.

 

Обеспечиваем стабильное качество при больших объемах

 

Сокращаем сроки поставок и быстро реагируем на спрос

 

Предлагаем разнообразный портфель продуктов

 

Обеспечиваем клиентам непрерывность поставок

Независимо от того, ищете ли вы поставщиков для строительных проектов, производственных линий или крупномасштабных промышленных применений, мы обеспечиваем мощности, возможности и приверженность, которые позволят вашему бизнесу двигаться вперед.

Высокопроизводительные линии на основе комбинированного проектирования

Наша производственная экосистема построена на передовом оборудовании, поставляемом ведущими турецкими и китайскими производителями, известными своей надежностью, точностью проектирования и сильным присутствием на мировом рынке.

Facilities & Equipment’s

Трубопрокатная линия ERW

Обеспечивает высококачественные круглые, квадратные и прямоугольные профили с исключительной прочностью сварных швов, однородностью и качеством поверхности. Идеально подходит для строительства, инфраструктуры и общего машиностроения.

Facilities & Equipment’s

Линия поперечной резки (CTL)

Гарантирует получение идеально ровных листов без заусенцев, изготовленных в соответствии со спецификациями заказчика, благодаря высокоскоростной резке и безупречному контролю плоскостности.

Home

Линия продольной резки

Производит прецизионные рулоны с жесткими допусками по ширине и превосходным качеством кромок, отвечающие требованиям последующего производственного процесса.

Technical Specifications.

Detailed technical parameters for our Cut-to-Length and Slitting production lines.

Линия поперечной резки (CTL)

Turkish precision engineering.

Parameter Value
Origin Turkish
Coil width capacity Up to 1850 mm
Coil thickness range 1.5 mm to 16 mm (thin–medium–heavy gauge HRC)
Material feed (input) Hot-rolled coil (HRC) and Cold Rolled Coil (CRC)
Output sheets Width 1000–1850 mm, Length as per order, Thickness 1.5–16 mm
Line speed / cutting rate Thin gauge: 80–120 m/min, Medium gauge: 50–80 m/min, Heavy gauge: 20–40 m/min
Leveling system 4-Hi / 6-Hi precision leveler (hydraulic)
Shear type Flying shear for thin gauge; hydraulic start-stop shear for heavy gauge
Automation level Semi automated PLC + servo feed + laser length control
Output stack height Up to 800–1200 mm per stack
Coil weight (input) Up to 30 tonnes
Decoiler mandrel range 610–760 mm ID (standard HRC)

Линия продольной резки

Chinese advanced technology.

Parameter Value
Origin Chinese
Coil width capacity Up to 1850 mm
Coil thickness range 0.25 mm to 12.0 mm (CRC + HRC)
Material feed (input) HRC and CRC
Output slit widths 20 mm (min) up to full coil width
Line speed Thin gauge (0.25–2.0 mm): 150–300 m/min, Medium gauge (2–4 mm): 100–150 m/min, Heavy gauge (4–8 mm): 40–80 m/min
Number of slit strands Up to 30–40 strips depending on width & gauge
Knives / Tooling High-speed steel (HSS) or carbide
Recoiler capacity Up to 30 tons
Coil OD range Input: up to 2100 mm, Output: up to 2000 mm
Coil ID range 508 mm & 610 mm standard
Tension stand system Felt pad, rubber rolls, or belt bridle type
Edge trimming Semi Automatic scrap winder (2× mandrels)
Automation PLC/SCADA + servo feed + laser loop control

Pipe Mill specs.

Parameter Value
Origin Chinese
Product Range (OD) ½” to 12” (21.3 mm – 323.9 mm)
Wall Thickness Range 1.5 mm – 12.7 mm
Input Material HRC, CRC
Coil Width Range 80 mm – 1600 mm
Coil Thickness Range 1.5 mm – 12.0 mm
Coil Weight Capacity Up to 30 tons
Decoiler Mandrel Range 508–760 mm ID
Entry Section Uncoiler + Coil Car + Peeler + Pinch Roll + Shear + Butt Welder
Accumulator Type Horizontal / Vertical Strip Accumulator
Forming Section Breakdown rolls + Fin rolls + H/V stands
Welding Method High Frequency ERW (Induction or Contact)
Welding Power 300 kW – 800 kW
Weld Bead Treatment Inside & outside bead scarfing
Sizing Section 6–10 passes for precision OD control
Line Speed Small OD: 80–120 m/min; Medium OD: 40–80 m/min; Large OD: 20–40 m/min
Straightening System 5-roll / 7-roll precision straightener
NDT System Eddy Current Testing (online), UT optional
Cutting System CNC Flying Cold Saw
Pipe Length Output 4 m – 12 m
Beveling / Chamfering Semi Automatic beveling
End Finishing Deburring, chamfering, cleaning
Marking System Inkjet / Engraving marking
Bundling & Packing Automatic bundling + strapping + weighing
Automation Semi automated PLC + HMI + servo drives
Control System Mitsubishi PLC
Output Storage Up to 1,000–1,300 mm bundle height
Applicable Standards EN 10219, EN 10217, GOST, ISO 3183

Технические характеристики

Подробные технические параметры наших линий резки в длину (CTL) и продольной резки (slitting).

Линия резки в длину (CTL)

Турецкое прецизионное машиностроение

Параметр Значение
Происхождение Турция
Макс. ширина рулона До 1850 мм
Диапазон толщины рулона 1,5–16 мм (тонкий/средний/толстый прокат HRC)
Входной материал Горячекатаный (HRC) и холоднокатаный (CRC) рулон
Листы на выходе Ширина 1000–1850 мм, длина по заказу, толщина 1,5–16 мм
Скорость линии / темп резки Тонкий: 80–120 м/мин, средний: 50–80 м/мин, толстый: 20–40 м/мин
Система правки Прецизионный правочник 4-Hi / 6-Hi (гидравлический)
Тип ножниц Летучие ножницы для тонкого; гидравлические старт‑стоп для толстого проката
Уровень автоматизации Полуавтомат: PLC + серво‑подача + лазерный контроль длины
Высота стопы на выходе До 800–1200 мм на стопу
Масса рулона (вход) До 30 тонн
Диапазон оправки размотчика Внутренний диаметр 610–760 мм (стандарт HRC)

Линия продольной резки

Китайские передовые технологии

Параметр Значение
Происхождение Китай
Макс. ширина рулона До 1850 мм
Диапазон толщины рулона 0,25–12,0 мм (CRC + HRC)
Входной материал HRC и CRC
Ширина полос на выходе От 20 мм до полной ширины рулона
Скорость линии Тонкий (0,25–2,0 мм): 150–300 м/мин; средний (2–4 мм): 100–150 м/мин; толстый (4–8 мм): 40–80 м/мин
Количество полос До 30–40 полос в зависимости от ширины и толщины
Ножи / оснастка Быстрорежущая сталь (HSS) или твёрдосплав
Грузоподъёмность моталки До 30 т
Диапазон наружного Ø рулона Вход: до 2100 мм; выход: до 2000 мм
Диапазон внутреннего Ø рулона Стандарт 508 и 610 мм
Натяжной стенд Войлочные колодки, резиновые валки или ленточный тип
Обрезка кромок Полуавтоматическая намотка обрези (2× оправки)
Автоматизация PLC/SCADA + серво‑подача + лазерный контроль петли

Спецификации трубного стана

Параметр Значение
Происхождение Китай
Размерный ряд (Ø наружный) ½”–12” (21,3–323,9 мм)
Диапазон толщины стенки 1,5–12,7 мм
Входной материал HRC, CRC
Диапазон ширины рулона 80–1600 мм
Диапазон толщины рулона 1,5–12,0 мм
Макс. масса рулона До 30 т
Диапазон оправки размотчика ID 508–760 мм
Входная секция Размотчик + тележка для рулона + пилинг‑устройство + прижимные валки + ножницы + стыковой сварочник
Тип аккумулятора Горизонтальный / вертикальный ленточный аккумулятор
Формовочная секция Черновые клети + финишные клети + H/V‑стенды
Метод сварки Высокочастотная ERW (индукционная или контактная)
Мощность сварки 300–800 кВт
Обработка шва Снятие грата внутри и снаружи
Калибровочная секция 6–10 проходов для точного контроля Ø
Скорость линии Малый Ø: 80–120 м/мин; средний Ø: 40–80 м/мин; большой Ø: 20–40 м/мин
Система правки Прецизионный правильный стан 5‑роликовый / 7‑роликовый
Система НК Вихретоковый контроль (онлайн), УЗК — опция
Система резки Летучая холодная пила с ЧПУ
Длина труб на выходе 4–12 м
Снятие фаски Полуавтоматическое фаскоснятие
Концевая обработка Удаление заусенцев, фаска, очистка
Маркировка Струйная / гравировальная маркировка
Формирование пакетов и упаковка Автоматическое пакетирование + обвязка + взвешивание
Автоматизация Полуавтомат: PLC + HMI + серводрайвы
Система управления Mitsubishi PLC
Склад готовой продукции Высота пакета до 1000–1300 мм
Применимые стандарты EN 10219, EN 10217, GOST, ISO 3183

Техникалық сипаттамалар

CTL (ұзындыққа кесу) және тілімдеу (slitting) өндірістік желілерінің егжей‑тегжейлі техникалық параметрлері.

Ұзындыққа кесу желісі (CTL)

Түрік дәл машинажасау

Параметр Мәні
Шығу тегі Түркия
Рулон ені, макс. 1850 мм дейін
Рулон қалыңдығы 1,5–16 мм (жұқа/орта/қалың HRC)
Кіріс материалы Ыстықтай иленген рулон (HRC) және суықтай иленген рулон (CRC)
Шығыс табақтары Ені 1000–1850 мм, ұзындығы тапсырыс бойынша, қалыңдығы 1,5–16 мм
Сызық жылдамдығы / кесу темпі Жұқа: 80–120 м/мин, орта: 50–80 м/мин, қалың: 20–40 м/мин
Теңестіру жүйесі 4-Hi / 6-Hi дәл түзеткіш (гидравликалық)
Қайшы түрі Жұқаға — ұшпа қайшы; қалыңға — гидравликалық старт‑стоп қайшы
Автоматтандыру деңгейі Жартылай автомат: PLC + серво беру + ұзындықты лазерлік бақылау
Шығыс стопа биіктігі Стопаға 800–1200 мм дейін
Рулон массасы (кіріс) 30 т дейін
Размотқыш білік диапазоны Ішкі диаметр 610–760 мм (HRC стандарт)

Тілімдеу желісі

Қытайдың озық технологиясы

Параметр Мәні
Шығу тегі Қытай
Рулон ені, макс. 1850 мм дейін
Рулон қалыңдығы 0,25–12,0 мм (CRC + HRC)
Кіріс материалы HRC және CRC
Шығыс тілім ені 20 мм (мин.) – толық еніне дейін
Сызық жылдамдығы Жұқа (0,25–2,0 мм): 150–300 м/мин; орта (2–4 мм): 100–150 м/мин; қалың (4–8 мм): 40–80 м/мин
Тілімдер саны Ені мен қалыңдығына қарай 30–40 жолаққа дейін
Пышақтар / құрал‑жабдық HSS (жоғары жылдам болат) немесе қатты қорытпа
Моталғы сыйымдылығы 30 т дейін
Рулонның сыртқы Ø Кіріс: 2100 мм дейін; шығыс: 2000 мм дейін
Рулонның ішкі Ø 508 және 610 мм стандарт
Натяжды стенд жүйесі Войлок төсемі, резеңке валиктер немесе белдік типі
Жиек қырқу Қалдық жолағын жартылай автоматты орауыш (2× білік)
Автоматтандыру PLC/SCADA + серво беру + ілмектің лазерлік бақылауы

Құбыр станы сипаттамалары

Параметр Мәні
Шығу тегі Қытай
Өнім диапазоны (сыртқы Ø) ½”–12” (21,3–323,9 мм)
Қабырға қалыңдығы 1,5–12,7 мм
Кіріс материалы HRC, CRC
Рулон ені 80–1600 мм
Рулон қалыңдығы 1,5–12,0 мм
Рулон массасы (макс.) 30 т дейін
Размотқыш білік диапазоны ID 508–760 мм
Кіріс секциясы Размотқыш + рулон арбасы + аршитқыш (peeler) + қыспа валик (pinch roll) + қайшы + түйістіріп дәнекерлеу
Аккумулятор түрі Көлденең / тік жолақ аккумуляторы
Қалыптау секциясы Алғашқы валиктер + финиш валиктер + H/V стандары
Дәнекерлеу әдісі Жоғары жиілікті ERW (индукциялық немесе контактілі)
Дәнекерлеу қуаты 300–800 кВт
Дәнекер жігін өңдеу Ішкі және сыртқы гратты шаю (scarfing)
Калибрлеу секциясы Дәл Ø бақылауы үшін 6–10 өтім
Сызық жылдамдығы Кіші Ø: 80–120 м/мин; орта Ø: 40–80 м/мин; үлкен Ø: 20–40 м/мин
Түзету жүйесі 5/7‑білікті дәл түзеткіш
ББЖ (NDT) жүйесі Вихретоктық бақылау (онлайн), УЗК — опция
Кесу жүйесі ЧПУ ұшпа суық ара
Шығыс құбыр ұзындығы 4–12 м
Фаска түсіру Жартылай автоматты
Ұштарын өңдеу Қылтанды алу, фаска, тазалау
Маркировка жүйесі Струйлық / гравировкалық таңбалау
Топтау және орау Автоматты топтау + орау (стреппинг) + өлшеу
Автоматтандыру Жартылай автомат: PLC + HMI + сервожетектер
Басқару жүйесі Mitsubishi PLC
Шығыс қоймасы Пакет биіктігі 1000–1300 мм дейін
Қолданылатын стандарттар EN 10219, EN 10217, GOST, ISO 3183